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扬力集团股份快三闭式总装调试班获评“全国机械工业先进集体”荣誉称号!

2019-06-14

       65日,由人力资源社会保障部、中国机械工业联合会组织评选的“全国机械工业先进集体劳动模范和先进工作者”名单,已在人社部官网公示结束。扬力集团股份快三闭式总装调试班,喜获“全国机械工业先进集体”荣誉称号!

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制造国之重器  担当企业栋梁

    扬力集团闭式总装调试班共18人,中共党员3人,4人有着高级技师职称,8人取得钳工技师职称,2人取得工程师职称。班长陈峰同志是中国共产党员,高级技师。2018年央视大江奔流报道组来到扬力,就曾让镜头聚焦总装调试班,在全国观众面前展示了他们的风采。

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       2015年以来,该班组顺利完成了3台套2500吨多工位闭式压力机全自动化生产线的总装调试任务,填补了多项国内空白,并且先后完成了汽车零部件自动化冲压生产线等近90台新产品开发项目和定制项目,站在了金属成型机床“智能化、重型化、精密化、柔性化、自动化”发展方向的高端,为企业名列中国锻压机床行业前茅做出了引人注目的贡献。

不断学习  吮吸营养

    为了创建学习型班组,调试班明确要求每个组员都要“精一业、会两手、懂三门”。调试班为此搭建了全体成员“自我管理、自我教育、自我学习、自我提升”的平台,并成功形成了由培训讲堂、网络学堂、家庭课堂组成的教育培训体系。培训讲堂一期接一期,请专家讲、请老师傅讲、大家轮流登台讲,在班组营造出“互教互学,取长补短”的浓烈氛围。

锐意创新 敢为人先

     三年多来,调试班获各种层次的技术攻关创新400多项,它们像一把把金钥匙打开了一扇扇紧闭的门,有效地把每个部件的装配工效提高了11.5倍。班组每月开展一次QC活动,给每个成员都带来了富有挑战性的竞赛。他们攻关的球头螺纹套研磨试验台创新项目,以前采取人工研磨的方式,需要两个人共同操作,工人劳动强度大,且研磨效率极低,每天只能研磨1付螺纹套,经过QC活动改进后,只需一个人操作,每天能研磨5付螺纹套,研磨效率提高5倍以上,确保了质量和进度。

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管理规范  高效精干

    调试班先后出台了考勤制度、安全奖惩制度、6S考核制度、合理化建议、月工作总结、员工谈心、每日晨会等十大管理制度,全体成员基本做到了“一言一行有章可循,一举一动有据可依,每个岗位有责可考,每次组装有案可查”。

    与此相得益彰的是,调试班非常注重工艺的规范,通过《球头与螺纹套研磨工艺规范》、《油气路装配工艺规范》等一系列工艺文件来节本增效,保证质量。

    阳光洒满征途,风云激荡怀抱。此次获评“全国机械工业先进集体”,不仅是对闭式总装调试班技术过硬的肯定,也体现了扬力规范化的管理与人才建设的先进性。

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    近年来,扬力集团秉承“创世界品牌,树百年扬力”的企业宗旨,发扬“静心务实,拼搏创新,追求卓越”的扬力精神,积极探索创新,荣获“全国五一劳动奖状”、“国家知识产权示范企业”、“高新技术企业”,连续多年跻身“中国机械工业百强”,获评“江苏省创新示范企业”、“江苏智能制造示范单位”等多项荣誉,为中国机械工业的发展贡献了应有的力量!

 

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